Rabu, 03 September 2008

MESIN BARAGAS (Pengantar)

Mesin BARAGAS adalah mesin gasifikasi batu bara menjadi gas sintesis yang berfungsi sebagai bahan bakar. Teknologi BARAGAS dilakukan melalui proses oksidasi antara karbon, oksigen & uap air yang selanjutnya akan menghasilkan sintetik gas.

Menghasilkan panas yang mudah dikontrol dengan pengoperasian yang mudah dan tidak berbahaya, BARAGAS juga sangat ekonomis pemakaiannya mampu mencapai efisiensi biaya hingga 80% jika dibandingkan dengan penggunaan bahan bakar minyak atau solar. Kehandalan produksi BARAGAS terbukti dengan adanya sertifikasi dari pemerintah atas keamanan dan kehandalannya. Hal ini menjadi dasar BARAGAS yang aman, handal, efisien dan ramah lingkungan.

Pabrik BARAGAS terletak di Cikampek, Jawa Barat serta di lahan yang luas. Besarnya pabrik kami ini juga merupakan penunjang produksi kami yang tidak terbatas. Area layanan kami saat ini sudah mencapai Sumatera dan Jawa.

Dengan permintaan akan produksi BARAGAS yang semakin meningkat, perusahaan memperluas area pelayanan dan distribusi di dalam negeri hingga mancanegara. Melalui teamwork and harmony, BARAGAS siap melangkah menjadi energi potensial dunia.

KEUNGGULAN BARAGAS

Menggunakan mesin BARAGAS dalam bidang usaha Anda sama dengan memulai sebuah investasi jangka panjang yang menguntungkan. Keunggulan-keunggulannya antara lain:
• Efisiensi mencapai 80% dibanding dengan solar
• Panas/energi yang dihasilkan mencapai suhu tinggi hingga 1300°C
• Diperoleh suhu yang stabil dan mudah dikontrol
• Aplikasi lebih fleksibel (customized)
• Cara pengoperasian mudah dan tidak berbahaya
• Emisi ramah lingkungan
• Limbah padat dan cair bernilai ekonomis
• Payback period sangat singkat
• Layanan purna jual terjamin

TIPE & SPESIFIKASI PRODUK

Type Dimention (cm) Coal Consumption
W L H Coal 5500 Kcal/kg (kgs/h) Eq.Fuel (ltrs/h)
BGT 30 M 200 600 525 90 30
BGT 30 A 200 600 525 90 30
BGT 50 A 250 700 575 150 50
BGT 80 A 300 900 625 240 80
BGT 100 A 400 1000 650 300 100
BGT 150 A 450 1200 675 450 150
BGT 200 A 500 1300 700 600 200
BGT 250 A 600 1400 725 750 250
BGT 300 A 600 1600 750 900 300
BGT 350 A 600 1700 850 1200 400
BGT 500 A 600 1800 900 1500 500
BGT 750 A 600 2000 975 2250 750


Klik dibawah ini untuk mengetahui spesifikasi dari tiap tipe mesin BARAGAS.
Spesifikasi Mesin BARAGAS.

TANYA JAWAB

1. Bagaimana mengatasi masalah limbah hasil proses gasifikasi mesin BARAGAS?

Proses gasifikasi mesin BARAGAS menghasilkan dua macam limbah; limbah padat dan limbah cair. Limbah padat berupa semi kokas yang dapat dipakai kembali untuk proses pembakaran pada reaktor. Limbah semi kokas ini masih mempunyai nilai kalor dan mempunyai nilai ekonomis yang dapat menjadi bahan baku briket karbonasi bersulfur rendah. Limbah cair berupa coal tar dapat digunakan sebagai material pelapis jalan. Limbah cair ini dapat pula diproses pada Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) agar aman terhadap lingkungan.

2. Apakah kelebihan mesin BARAGAS dibandingkan dengan Burner Batubara Pembakaran langsung (Direct Burning)?

Burner Batubara Direct Burning mempunyai beberapa kelemahan dibandingkan produk mesin Baragas, antara lain:
1. Polusi udara masih buruk walaupun sudah memakai filter udara.
2. Temperatur pembakaran sulit dikontrol.
3. Produk tidak bisa di-customize sesuai dengan kebutuhan.
4. Tidak bisa diterapkan ke berbagai mesin pembakaran.
5. Pemanfaatan ruang yang praktis.

3. Kami memiliki kesulitan dalam menyimpan batubara, tempat yang ada kurang tersedia & terlihat kotor, kami masih juga mengalami kesulitan dalam hal supply batubara.

Batubara dapat disimpan dalam kemasan karung seberat + 30 kg. Karung-karung berisi batubara tersebut dapat ditumpuk dengan volume 1 m3 ekivalen dengan + 500 kg. Humpuss juga dapat men-supply batubara ke tempat pemakai mesin BARAGAS, dapat berupa batubara curah atau batubara dalam karung yang dibawa dengan kontainer.

4. Batubara kalori berapa yang harus dipakai untuk mesin BARAGAS?

Batubara yang diperlukan untuk proses gasifikasi mesin Baragas adalah cukup batubara dengan kisaran kalori 5,500 – 5,300 kcal. Tidak disarankan kalori dibawah 5000 kcal.

5. Kami sedang mempertimbangkan memakai gas “PGN”, apakah BARAGAS dapat lebih effisien dibanding penggunaan gas “PGN”?

Dalam penggunaan jangka panjang, penggunaan BARAGAS lebih ekonomis khususnya dalam biaya produksi energinya dalam satuan MMBTU.

6. Kami perusahaan makanan yang memerlukan higienitas dan kebersihan, apakah BARAGAS dapat menjamin tidak tercemarnya makanan produksi kami?

Aplikasi BARAGAS dalam industri khususnya makanan sudah dalam standar baku mutu yang dipersyaratkan, bersih dan non kontaminan pada produk makanan yang dihasilkan walaupun dalam produksinya harus kontak langsung dengan produk.

7. Dalam Pemakaian BARAGAS, mungkinkah terjadi blow up pada mesin?

Mesin BARAGAS menggunakan tekanan yang kecil ( tekanan negative ) dalam penyaluran gas nya, dan BARAGAS menggunakan water valve untuk menjaga keamanan tekanan nya.

8. Bisakah BARAGAS menggunakan batubara jenis fine (halus)?

BARAGAS secara umum menggunakan batubara jenis Nut (berdiameter 5-10mm), pemakaian jenis fine yang diperbolehkan maksimal 20% dari volume. Hal ini dimaksudkan untuk menjaga kualitas produk yang dihasilkan.

9. Apakah dalam produksi BARAGAS terdapat energy loosed?

Dalam penyaluran energi dari reactor ke burner, BARAGAS hanya menyalurkan gas saja bukan panas seperti sistem yang lain, jadi kalor yang dihantarkan tidak terpengaruh.

10. Berapa lama waktu yang diperlukan dalam penyalaan awal nya?

Untuk kondisi start setelah mati lebih dari 48 jam, waktu yang dibutuhkan berkisar 15-30 menit dan batubara diganti dengan yang baru, namun pada kondisi masih terdapat bara cukup (kurang dari 48 Jam) memerlukan waktu 5-15 menit penyalaan.

11. Seberapa jauh unit BARAGAS dapat di sambung ke boiler apabila instalasinya saling berjauhan?

Secara teori sistem transportasi hasil gas dapat dialirkan sejauh maksimal 500m.

CARA KERJA MESIN

Teknologi BARAGAS dilakukan melalui proses oksidasi antara karbon, oksigen & uap air yang selanjutnya akan menghasilkan sintetik gas.



Tahap 1: Reaktor
Batubara dimasukkan kedalam reaktor bertemperatur tinggi dengan penambahan oksigen & uap air ke dalamnya sehingga akan terjadi reaksi oksidasi yang menghasilkan gas sintetis. Reaksi ini dinamakan reaksi pirolisa.

Tahap 2: Scrubber
Gas direaksikan dengan air kapur untuk mengurangi kandungan sulfur sehingga tidak membahayakan.

Tahap 3: Kondensor
Gas yang dihasilkan dialirkan ke kondensor guna memisahkan zat padat berupa debu batubara atau tar dengan gas.

Tahap 4: Tabung pemutar
Gas dialirkan ke dalam tabung pemutar untuk membersihkan sisa-sisa partikel. Gas sintetik yang dihasilkan di bagian atas tabung langsung dialirkan melalui pipa ke tungku pembakaran dengan menggunakan konverter. Gas yang dihasilkan bisa disesuaikan dengan berbagai kebutuhan penggunaan seperti boiler, oven industri, tungku, kompor dan steam. Limbah yang dihasilkan berada di bawah tabung dan selanjutnya diolah karena memiliki nilai ekonomi yang cukup tinggi.

TESTIMONI


Menggunakan BARAGAS sebagai suplai bahan bakar Hotel Lor In Karanganyar Solo, memberikan banyak benefit, di antaranya mengurangi polusi yang merupakan faktor penting bagi bisnis perhotelan. Hemat energi dibanding penggunaan solar, dan yang pasti sangat menekan cost 70-80%
Bambang Mintosih - General Manager Lor In Business Resort, Solo

Saya sangat puas mengunakan BARAGAS karena efisien. Biaya produksi bisa menghemat hingga 80%, mudah dioperasikan, ramah lingkungan, investasi kembali dalam 1 tahun. Saya menyarankan, gunakanlah BARAGAS, solusi energi dunia
Agwan - Owner & Dirut PT Sinar Alam Kencana, Lampung.